精益生产管理咨询-中普咨询

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 【项目背景】
        嘉宝莉化工集团始建于1999年,专业从事涂料研发、生产与销售,旗下有嘉宝莉化工集团股份有限公司、广东嘉宝莉科技材料有限公司、四川嘉宝莉涂料有限公司、上海嘉宝莉涂料有限公司、广东自然涂化工有限公司及江门市正高五金塑料配件有限公司。
        嘉宝莉先后获得“中国驰名商标”、“国家高新技术企业”、“国家级企业技术中心”等权威荣誉。集团现年销售收入超过20亿元,年纳税额超过1亿元,是中国本土最大的涂料生产企业。2011年,嘉宝莉以中国第一的身份成功跻身全球涂料41强和亚太涂料12强,打破了历年来中国无一企业进入全球涂料50强的历史。
        “嘉宝莉”系列产品有:内墙漆、外墙漆、装修木器漆、家具漆、油墨、工业漆、防水产品、装修辅材等。产品先后获得多项国家级、省级科技成果鉴定和“重点新产品”认定。嘉宝莉先后获得国家各级政府资助的科技项目32项。
【项目现状】
        在化工行业推行精益生产,安全问题尤其值得关注。根据中普咨询师现场调研了和部门访谈,发现存在问题如下:
1、员工操作有标准作业指导书,但是文字过多,没有图片,新员工培训周期长;
2、员工操作容易出错,易出现品质事故和安全问题;
3、设备保养点检制度不完善,设备目视化管理差;
4、缺少监督和检查标准化执行的长期机制;
5、工程部门有流程,但是流程过于简单且职责不清。
【项目思路】
1.优先在反应车间和乳胶漆车间试点推行精益标准化作业;
2.对现场进行作业流程的拆解和关键要点的识别,针对梳理拆解出来的现有操作流程进行防错的改善
3.测量人机操作工时 
4.梳理标准化改善清单,编写JES单
5.建立分层检查机制; 
6.编制作业观察表; 
7.完善工程部门的设备维修、保养制度;
8.推行5S目视化管理。
【辅导照片】
 


 
【项目收益】
1.在试点的反应车间和乳胶漆车间制定并发布了JES标准化文件,规范员工操作,放错改善,避免员工操作错误。同时,有利于新员工快速掌握操作技能;  
2.在设备工程部推行标准化管理,规范维修流程,减少维修时间,提高维修效率;  
3.制定分层检查机制,大幅提高品质。试点的反应车间从最高每月13次的问题数,减少到6月份2次,7月份0次;  
4.目视化管理。建立持续改善的机制。
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